പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപന്നങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നതിനുള്ള വിവിധ പ്രക്രിയകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡിംഗ്. ഈ പരിവർത്തന സമയത്ത്, ഇനിപ്പറയുന്ന ഒന്നോ അതിലധികമോ പലപ്പോഴും സംഭവിക്കാറുണ്ട്: പോളിമർ റിയോളജിയിലും ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളിലുള്ള മാറ്റങ്ങൾ.
കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ്
കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണം ഒരു പ്രസ്സും പൂപ്പലും ആണ്. ഏറ്റവുമധികം ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രസ്സ് സ്വയം ഉൾക്കൊള്ളുന്ന-ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സാണ്, പതിനായിരക്കണക്കിന് ടൺ മുതൽ നൂറുകണക്കിന് ടൺ വരെ. താഴെയുള്ള-പ്രഷർ പ്രസ്സുകളും മുകളിലെ{4}}പ്രഷർ പ്രസ്സുകളും ഉണ്ട്. കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അച്ചിനെ കംപ്രഷൻ മോൾഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, അതിനെ മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഓവർഫ്ലോ മോൾഡുകൾ, സെമി-ഓവർഫ്ലോ മോൾഡുകൾ, കൂടാതെ-ഓവർഫ്ലോ അച്ചുകൾ. കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗിൻ്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ, വലിയ പരന്ന പ്രതലങ്ങളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വാർത്തെടുക്കാനും വലിയ അളവിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാനും കഴിയും എന്നതാണ്. ദൈർഘ്യമേറിയ ഉൽപാദന ചക്രങ്ങളും കുറഞ്ഞ കാര്യക്ഷമതയുമാണ് ഇതിൻ്റെ ദോഷങ്ങൾ.
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്
ലാമിനേഷൻ മോൾഡിംഗ് സാധാരണയായി ഒരു ലാമിനേഷൻ പ്രസ്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രസ്സിൽ ചലിക്കുന്നതും നിശ്ചലവുമായ പ്രഷർ പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിൽ ഒന്നിലധികം ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോട്ട് പ്രസ് പ്ലേറ്റുകൾ ഉണ്ട്. കോട്ടൺ തുണി, ഗ്ലാസ് തുണി, പേപ്പർ, ആസ്ബറ്റോസ് തുണി എന്നിവയാണ് ലാമിനേഷൻ മോൾഡിംഗിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ബലപ്പെടുത്തൽ വസ്തുക്കൾ. റെസിനുകളിൽ ഫിനോളിക് റെസിനുകൾ, എപ്പോക്സി റെസിനുകൾ, അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിനുകൾ, ചില തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് റെസിനുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇഞ്ചക്ഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്, സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്, ഫിലിം കോട്ടിംഗ്, ഹോട്ട് മെൽറ്റ് കോട്ടിംഗ്, ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് സ്പ്രേയിംഗ്, ഫ്ലേം സ്പ്രേയിംഗ്, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേയിംഗ്, പ്ലാസ്മ സ്പ്രേയിംഗ്.
എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ്
എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ്, ഒരു എക്സ്ട്രൂഡറിൽ ചൂടാക്കി സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തി ഒഴുകുന്ന അവസ്ഥയിൽ ഒരു ഡൈയിലൂടെ തുടർച്ചയായി മെറ്റീരിയലുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു രീതിയാണ്. എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രധാനമായും തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ് മോൾഡിംഗ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ ചില തെർമോസെറ്റിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. പൈപ്പുകൾ, തണ്ടുകൾ, ഫിലമെൻ്റുകൾ, ഫിലിമുകൾ, വയർ, കേബിൾ കവറുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള തുടർച്ചയായ പ്രൊഫൈലുകളാണ് എക്സ്ട്രൂഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. കൂടാതെ, പ്ലാസ്റ്റിക് മിക്സിംഗ്, പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ് ഗ്രാനുലേഷൻ, കളറിംഗ്, ബ്ലെൻഡിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ, ഒരു ട്രാൻസ്മിഷൻ മെക്കാനിസം, ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ രണ്ട് തരത്തിലാണ് വരുന്നത്: സ്ക്രൂ തരവും (സിംഗിൾ സ്ക്രൂയും മൾട്ടി{5}}സ്ക്രൂയും) പ്ലങ്കർ തരവും. ആദ്യത്തേത് തുടർച്ചയായ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയാണ്, രണ്ടാമത്തേത് ഇടയ്ക്കിടെയുള്ളതാണ്. ഒരൊറ്റ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറിൻ്റെ അടിസ്ഥാന ഘടനയിൽ പ്രധാനമായും ഒരു ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണം, ഫീഡിംഗ് ഉപകരണം, ബാരൽ, സ്ക്രൂ, ഡൈ ഹെഡ്, ഡൈ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. എക്സ്ട്രൂഡറുകൾക്കുള്ള സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ മൂന്ന് പ്രധാന വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: മെറ്റീരിയൽ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ (മെറ്റീരിയൽ എത്തിക്കുന്നതും ഉണക്കുന്നതും പോലുള്ളവ), എക്സ്ട്രൂഡേറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ (ഷേപ്പിംഗ്, കൂളിംഗ്, ട്രാക്ഷൻ, കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ റോളിംഗ്), പ്രൊഡക്ഷൻ കണ്ടീഷൻ കൺട്രോൾ ഉപകരണങ്ങൾ.
പൾട്രഷൻ മോൾഡിംഗ്
ഫൈബർ -റിഇൻഫോഴ്സ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ തെർമോസെറ്റിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മോൾഡിംഗ് രീതികളിൽ ഒന്നാണ് പൾട്രഷൻ. ഒരു നിശ്ചിത ക്രോസ്{2}}സെക്ഷണൽ ആകൃതിയും പരിധിയില്ലാത്ത ദൈർഘ്യവുമുള്ള പ്രൊഫൈലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ റെസിൻ കൊണ്ട് നിറച്ച നാരുകൾ ഒരു ചൂടായ ഡൈയിലൂടെ വരയ്ക്കുകയും തുടർന്ന് ഒരു ഹീറ്റിംഗ് ചേമ്പറിൽ റെസിൻ കൂടുതൽ ക്യൂറിംഗ് ചെയ്യുകയും തുടർച്ചയായി ഉറപ്പിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രൊഫൈൽ നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പൾട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗിനായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന റെസിനുകളിൽ അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ, എപ്പോക്സി, സിലിക്കൺ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ ആണ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഒരു പൾട്രഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിൽ സാധാരണയായി ഒരു ഫൈബർ അറേഞ്ച്മെൻ്റ് ഉപകരണം, റെസിൻ ടാങ്ക്, പ്രീഫോർമിംഗ് ഉപകരണം, ഡൈ ആൻഡ് ഹീറ്റിംഗ് ഉപകരണം, ട്രാക്ഷൻ ഉപകരണം, കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
