വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് മുമ്പ്, ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗിലെ ഒരു നിർണായക ഘട്ടം ട്രയൽ മോൾഡിംഗ് ആണ്. ട്രയൽ മോൾഡിംഗിൻ്റെ പ്രാധാന്യം സ്വയം-വ്യക്തമാണ്. പൂപ്പലിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം സാധാരണയായി നഗ്നനേത്രങ്ങൾക്ക് ദൃശ്യമാകില്ല, പക്ഷേ ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, ഇത് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഘട്ടമാക്കി മാറ്റുന്നു. വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു കാർ ടെസ്റ്റ് ഡ്രൈവിംഗ് ചെയ്യുന്നത് പോലെ, അത് തുല്യമാണോ എന്നറിയാനുള്ള ഒരു ടെസ്റ്റ് ഡ്രൈവാണ്. അതിനാൽ, ട്രയൽ മോൾഡിംഗ് സമയത്ത് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമുള്ള വശങ്ങൾ ഏതാണ്? നിങ്ങളുടെ റഫറൻസിനായി ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ചില പോയിൻ്റുകൾ ചുവടെയുണ്ട്:
1. ട്രയൽ മോൾഡിംഗിന് മുമ്പ്, സമഗ്രമായ തയ്യാറെടുപ്പ് അത്യാവശ്യമാണ്. ആദ്യം, എല്ലാ പാരാമീറ്ററുകളും ഡിസൈൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പൂപ്പൽ ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിശകലനം ചെയ്യുക.
2. കേടുപാടുകൾക്കായി പൂപ്പൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുക, ഇറുകിയ അടയ്ക്കൽ ഉറപ്പാക്കുക, ജല ചാനലുകളിലും വായു നാളങ്ങളിലും ചോർച്ചയുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
3. പൂപ്പൽ സ്ഥിരമായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അതിൻ്റെ ഇഞ്ചക്ഷൻ കപ്പാസിറ്റി, പരമാവധി സ്ട്രോക്ക്, ട്രയൽ മോൾഡിംഗിനായി ഗൈഡ് വടിയുടെ വീതി എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കി അനുയോജ്യമായ ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
4. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സവിശേഷതകളും പൂപ്പലിൻ്റെ സവിശേഷതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി അനുയോജ്യമായ ഒരു പൂപ്പൽ താപനില കൺട്രോളർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, തുടർന്ന് ആവശ്യമായ ഉൽപാദന താപനിലയിലേക്ക് പൂപ്പൽ താപനില സ്ഥിരമായി ഉയർത്തുക. നിർദ്ദിഷ്ട ഊഷ്മാവ് എത്തുമ്പോൾ, താപനില വർദ്ധനവ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന വികാസം മൂലം എന്തെങ്കിലും ജാമിംഗ് ഉണ്ടോ എന്ന് കാണാൻ പൂപ്പലിൻ്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളുടെയും ചലനം പരിശോധിക്കുക. പൂപ്പൽ കേടുവരുത്തുകയോ വൈബ്രേഷൻ ഉണ്ടാക്കുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ പ്രത്യേകം ശ്രദ്ധിക്കുക.
5. ട്രയൽ മോൾഡിംഗിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന അതേ മെറ്റീരിയലായിരിക്കണം. ഈ രീതിയിൽ, പിന്നീട് പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടായാൽ, മെറ്റീരിയൽ കാരണം തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.
ട്രയൽ മോൾഡിംഗ് സമയത്ത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട നിരവധി വിശദാംശങ്ങളുണ്ട്. സ്ഥലപരിമിതി കാരണം, പൊതുവായ ചിലത് മാത്രം ഇവിടെ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ഫീഡിംഗ് സ്ട്രോക്ക്, കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം, പൂപ്പൽ പൂരിപ്പിക്കൽ വേഗത എന്നിങ്ങനെയുള്ള മറ്റ് പല കാര്യങ്ങളിലും പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്.
