പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെക്കുറിച്ചുള്ള പാഠപുസ്തകങ്ങൾ സ്ക്രൂവിൻ്റെ സോളിഡ് കൺവെയിംഗ് വിഭാഗത്തിലെ പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ പ്ലാസ്റ്റിക് തരികൾക്കിടയിൽ ചലനമില്ലാത്ത ഒരു സോളിഡ് ബെഡ് ആയി കണക്കാക്കുന്നു. ഈ സോളിഡ് ബെഡും ബാരൽ ഭിത്തിയും, സ്ക്രൂ ഫീഡ് ഉപരിതലവും, സ്ക്രൂ ചാനൽ ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള ചലനത്തിൻ്റെയും ഘർഷണത്തിൻ്റെയും അനുയോജ്യമായ അവസ്ഥ കണക്കാക്കിയാണ് മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകുന്ന വേഗത നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.
ഈ സമീപനം യാഥാർത്ഥ്യത്തിൽ നിന്ന് ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, വ്യത്യസ്ത ആകൃതിയിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് തരികളുടെ ഭക്ഷണം വിശകലനം ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. പ്ലാസ്റ്റിക് തരികൾ ചെറുതാണെങ്കിൽ, അവ ബാരൽ ഭിത്തിയിൽ നിന്ന് മുന്നോട്ട് വലിക്കുമ്പോൾ അവ സ്ട്രാറ്റൈഫൈ ചെയ്യുകയും താഴേക്ക് വീഴുകയും ക്രമേണ ഒതുക്കപ്പെടുകയും സോളിഡ് പ്ലഗുകൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യും. ഗ്രാന്യൂളുകളുടെ വ്യാസം ഏകദേശം സ്ക്രൂ ചാനൽ ആഴത്തിന് തുല്യമായിരിക്കുമ്പോൾ, അവയുടെ സഞ്ചാരപഥം അടിസ്ഥാനപരമായി സ്ക്രൂ ചാനലിൽ റേഡിയലായി ഒരു രേഖീയ ചലനവും കൂടാതെ നേരിയ കോണുള്ള ഒരു രേഖീയ ചലനവുമാണ്. തരികൾ വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ സ്ക്രൂ ചാനലിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് അയഞ്ഞ രീതിയിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, കൈമാറ്റ വേഗത കുറവാണ്. കംപ്രഷൻ വിഭാഗത്തിൽ പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ അവയുടെ വ്യാസം സ്ക്രൂ ചാനൽ ആഴത്തെ കവിയുന്ന തരത്തിൽ തരികൾ വലുതാകുമ്പോൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് സ്ക്രൂവിനും ബാരലിനും ഇടയിൽ കുടുങ്ങിപ്പോകും. പ്ലാസ്റ്റിക് തരികൾ പരത്താൻ ആവശ്യമായ ബലത്തെ മറികടക്കാൻ ഫോർവേഡ് വലിംഗ് ഫോഴ്സ് അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് സ്ക്രൂ ചാനലിൽ കുടുങ്ങിക്കിടക്കും, മുന്നോട്ട് പോകില്ല.
പ്ലാസ്റ്റിക് അതിൻ്റെ ദ്രവണാങ്കത്തെ സമീപിക്കുമ്പോൾ, ബാരലുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകാൻ തുടങ്ങുന്നു, ഇത് ഒരു ഉരുകിയ ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ ഉരുകിയ ഫിലിമിൻ്റെ കനം സ്ക്രൂവിനും ബാരലിനും ഇടയിലുള്ള വിടവ് കവിയുമ്പോൾ, സ്ക്രൂ വാരിയെല്ലുകളുടെ അഗ്രം ബാരലിൻ്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിൽ നിന്ന് ഉരുകിയ ഫിലിമിനെ സ്ക്രൂ വാരിയെല്ലിൻ്റെ റൂട്ടിലേക്ക് റേഡിയൽ ആയി ചുരണ്ടുന്നു, ക്രമേണ അതിനെ ഒരു ചുഴിയിലേക്ക്-ഫ്ലോ സോൺ പോലെ-സ്ക്രീൻ ഉരുകിയ ഉപരിതലത്തിൽ{3} ഉരുകിയ പ്രതലത്തിൽ}
ഉരുകിയ വിഭാഗത്തിലെ സ്ക്രൂ ചാനൽ ആഴത്തിൻ്റെ ക്രമാനുഗതമായ ആഴം കുറഞ്ഞതും ഉരുകിയ കുളത്തിൻ്റെ കംപ്രഷനും കാരണം, സോളിഡ് ബെഡ് ബാരലിൻ്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിലേക്ക് നിർബന്ധിതമാകുന്നു, അങ്ങനെ ചൂടുള്ള ബാരലിൽ നിന്ന് സോളിഡ് ബെഡിലേക്കുള്ള താപ കൈമാറ്റ പ്രക്രിയ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. അതേ സമയം, സ്ക്രൂവിൻ്റെ ഭ്രമണം, സോളിഡ് ബെഡ്ഡിനും ബാരലിൻ്റെ ആന്തരിക മതിലിനുമിടയിലുള്ള ഉരുകിയ ഫിലിമിൽ ഷീറിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഉരുകിയ ഫിലിമിനും സോളിഡ് ബെഡ്ഡിനും ഇടയിലുള്ള ഇൻ്റർഫേസിൽ ഖരരൂപം ഉരുകുന്നു. സോളിഡ് ബെഡ് മുന്നോട്ട് നീങ്ങുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ അളവ് ക്രമേണ കുറയുന്നു, അതേസമയം ഉരുകിയ കുളത്തിൻ്റെ അളവ് ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുന്നു. സോളിഡ് ബെഡ് കനം കുറയുന്നതിൻ്റെ നിരക്ക് സ്ക്രൂ ചാനൽ ആഴത്തിൽ കുറയുന്നതിൻ്റെ നിരക്കിനേക്കാൾ കുറവാണെങ്കിൽ, സോളിഡ് ബെഡ് സ്ക്രൂ ചാനലിനെ ഭാഗികമായോ പൂർണ്ണമായോ തടഞ്ഞേക്കാം, ഇത് പ്ലാസ്റ്റിലൈസേഷനിൽ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്ക് കാരണമാകാം, അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ പ്രാദേശിക മർദ്ദവും വർദ്ധിച്ച ഘർഷണ ചൂടും കാരണം പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച അമിത ചൂടിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
സ്ക്രൂവിൻ്റെ ഹോമോജനൈസേഷൻ വിഭാഗത്തിൽ, സോളിഡ് ബെഡ് അതിൻ്റെ ചെറിയ വലിപ്പം കാരണം തകർന്നു, ഉരുകിയ കുളത്തിൽ ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ചെറിയ ഖരകണങ്ങൾ രൂപപ്പെടുന്നു. ഈ ഖരകണങ്ങൾ ഘർഷണം വഴി ഉരുകുകയും ചുറ്റുമുള്ള ഉരുകിനൊപ്പം താപ കൈമാറ്റം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സമയത്ത്, സ്ക്രൂവിൻ്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം ഏകീകൃത മിശ്രിതം ഉറപ്പാക്കാൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകുന്നത് ഇളക്കുക എന്നതാണ്. ബാരൽ ഭിത്തിക്ക് സമീപമുള്ള ഉയർന്ന വേഗത മുതൽ സ്ക്രൂ ചാനലിൻ്റെ താഴെയുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വേഗത വരെ ഉരുകൽ പ്രവേഗ വിതരണത്തിൻ്റെ പരിധിയിലാണ്. സ്ക്രൂ ചാനൽ ആഴം കുറവാണെങ്കിൽ, ഉരുകൽ വിസ്കോസിറ്റി ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ഉരുകിയ തന്മാത്രകൾ തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം തീവ്രമായിരിക്കും.
ഉരുകൽ നിരക്ക്, ഉരുകൽ വിസ്കോസിറ്റി, ദ്രവിക്കുന്ന താപനില പരിധി, താപനിലയിലും കത്രിക നിരക്കിലുമുള്ള വിസ്കോസിറ്റി സെൻസിറ്റിവിറ്റി, ഉയർന്ന-താപ വിഘടന വാതകങ്ങളുടെ നാശനഷ്ടം, പ്ലാസ്റ്റിക് കണികകൾ തമ്മിലുള്ള ഘർഷണ ഗുണകം എന്നിവയിൽ കാര്യമായ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ, സാധാരണ പൊതു{1}}പ്രത്യേക സ്ക്രൂകൾ അമിതമായി ചൂട് വിഘടിപ്പിക്കുമ്പോൾ ചില പ്രത്യേക സ്ക്രൂകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് സ്ക്രൂകൾ (PC, PA, ഉയർന്ന{2}}മോളിക്യുലാർ-ഭാരം ABS, PP{4}}R, PVC മുതലായവ). സ്ക്രൂ സ്പീഡ് കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ഈ പ്രതിഭാസം സാധാരണയായി ഇല്ലാതാക്കാം, പക്ഷേ ഇത് അനിവാര്യമായും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്നു. ഈ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ കാര്യക്ഷമമായ പ്ലാസ്റ്റിസേഷൻ നേടുന്നതിന്, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി ഈ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കായി പ്രത്യേക പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ് സ്ക്രൂകളും ബാരലുകളും വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. മേൽപ്പറഞ്ഞ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ ഖര ഘർഷണ ഗുണകം, ഉരുകിയ വിസ്കോസിറ്റി, ഉരുകൽ വേഗത തുടങ്ങിയ പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനാണ് ഈ പ്രത്യേക സ്ക്രൂകളും ബാരലുകളും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
